風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆流程探究
風(fēng)電行業(yè)是我國(guó)可再生能源發(fā)電的重要組成部分,其發(fā)展對(duì)于我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的服務(wù)期通常為20年左右,然而在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,受到腐蝕、磨損、氧化等多種因素的影響,風(fēng)機(jī)塔筒的表面涂層可能會(huì)出現(xiàn)剝落、開裂、腐蝕等質(zhì)量問題,影響其使用壽命和安全性能,因此定期進(jìn)行除銹補(bǔ)漆工作非常重要。
以下是風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆的流程探究:
第一步:準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)確掌握風(fēng)電場(chǎng)的地理環(huán)境、氣候條件、抗風(fēng)、抗震、通風(fēng)條件等參數(shù),并做好物資、人員、設(shè)備的準(zhǔn)備。
第二步:除銹處理
鋼管表面的氧化皮、油漆、銹蝕物應(yīng)全部清除干凈。采用機(jī)械除銹、拋丸除銹等方法將管道表面的銹垢去除干凈,起到了清除臟物,增強(qiáng)鋼管表面摩擦力和表面處理的目的。
第三步:工件清洗
通過化學(xué)品溶解、物理清洗、反應(yīng)清洗、噴淋清洗等方式,讓鋼管表面表達(dá)達(dá)到指定清潔度。
第四步:大型裝備表面處理
經(jīng)過除銹處理后,通過局部修復(fù)、局部涂料施工,大面積噴涂、手刷等方式,涂裝鋼管表面。
第五步:防腐處理措施
通過選擇性添加抗菌、抗菌、抗氧化、卡那傳等物質(zhì),抑制表面細(xì)菌的生長(zhǎng),有效減少表面微生物所造成的破壞。
第六步:涂層質(zhì)量檢驗(yàn)
通過現(xiàn)場(chǎng)行走、臺(tái)簽驗(yàn)收、拍照記錄、性能檢測(cè)等一系列形式,對(duì)鋼管表面涂層進(jìn)行全面檢查,確保涂層質(zhì)量合格。
在風(fēng)機(jī)塔筒除銹補(bǔ)漆流程探究中,應(yīng)注意提高人員安全意識(shí),防范安全事故發(fā)生。除此之外,在具體施工中還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn),以確保工作的順利完成。
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