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煙囪防腐改造建設(shè)工程專業(yè)技能 兩臺不同機組可以共用1座高度為240m的單管等直徑鋼套筒煙囪，煙囪產(chǎn)業(yè)出口標準內(nèi)徑9.5m，煙囪外筒選用一些鋼筋工程混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。塔架美化采用噴涂需對邊緣區(qū)域進行保護遮擋，遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果。風(fēng)力發(fā)電機塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達到二點五級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進行油漆施工后有一個平滑光順的表面。原煙囪內(nèi)筒為自立式建筑結(jié)構(gòu)，選用耐候鋼（筒首為不銹鋼），防腐材料選用設(shè)備內(nèi)壁刷耐高溫防腐處理涂料的方法。脫硫脫硝改造后，撤除了GGH，在沒有通過煙氣再熱的情況下，煙囪或者進口凈煙氣環(huán)境溫度50～53℃，煙氣的溫度不斷下降，結(jié)露現(xiàn)象較改造前嚴重，對內(nèi)筒的腐蝕影響作用日益加劇，因此企業(yè)對內(nèi)筒進行了研究防腐技術(shù)改造，選用GD-APC雜化聚合物具有防腐。改造社會運轉(zhuǎn)兩年后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)筒部分主要腐蝕問題比較存在嚴重，呈現(xiàn)一個較大的穿孔行為現(xiàn)象，為了能夠保證數(shù)據(jù)煙囪利用長時間使用安全工作穩(wěn)定發(fā)展運轉(zhuǎn)，需要對系統(tǒng)煙囪的防腐方面進行科學(xué)有效提高改造。煙囪高240m，原煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)徑9.5m，出口采用內(nèi)徑9.5m。鋼內(nèi)筒為自立式機械結(jié)構(gòu)，分別在40m、70m、100m、130m、160m、190m、220m及233.5m處設(shè)置止晃渠道及頂層設(shè)計封閉管理渠道。煙囪外筒根底為鋼筋作為混凝土環(huán)板型式，內(nèi)筒根底為鋼筋施工混凝土圓板根底，煙囪根底承臺底面水平標高埋深約-4.50m。鋼內(nèi)筒選用10mm、12mm、14mm、16mm的耐候鋼，現(xiàn)在鋼內(nèi)筒內(nèi)壁之間選用GD-APC雜化聚合物網(wǎng)絡(luò)進行選擇防腐。 本次設(shè)計改造我們選用撤除原鋼內(nèi)筒，制造、裝置作為一個企業(yè)出口加工直徑（內(nèi)徑）Φ9.75m的自立式鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒。 1.煙囪改造計劃 1.1拆除原煙囪內(nèi)筒 鋼質(zhì)內(nèi)筒煙囪拆除、除垢: 內(nèi)筒改造、鋼質(zhì)內(nèi)筒頂梯、頂部避雷針、部分與內(nèi)筒連接的煙道、內(nèi)筒直徑變化引起的各層通道支架等與改造有關(guān)的部位。 1.2新鈦板制造復(fù)合板的煙囪，裝置 依據(jù)研究設(shè)計院設(shè)計圖紙進行要求中國制造鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒，改造后煙囪為自立式建筑結(jié)構(gòu)，出口加工直徑（內(nèi)徑）Φ9.75m，高度240m。 1.3其他 制造、裝置筒首爬梯、防雨罩、避雷針等附件；裝置內(nèi)筒保溫層；鋼內(nèi)筒外壁噴涂防腐漆；替換煙囪照明和煙囪排酸液筒倉等。 水平凈煙道與煙囪進行連接處，連帶債務(wù)替換與煙囪內(nèi)筒相連接的同原料短節(jié)及緊鄰的織物補償器蒙皮。 標簽：煙囪，煙囪制造商，煙囪價格，
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